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正确地使用锯削参数，其中主要包括锯带线速度、进给量、锯带张力等。材料锯削时理想的切屑应该呈紧卷、银色和具有温热的手感。如出现烧结、棕蓝色、肥厚或粉状等切屑，则需对有关参数进行调整。正确地使用切削液及其混合物，可以润滑和冷却带锯条，并及时清洗掉锯齿上的附加物。 正确地“磨合”新带锯条，“磨合”是通过锯齿的自然磨损，除去齿刃毛刺，使带锯条渐入正常锯削状态，避免过早地引起锯齿的崩刃和卷刃，特别是截面变化急剧的型材、管材及异型材料时尤为重要。进行“磨合”时，应将机床参数调整至正常锯削效率的50%左右, 锯削面积一般为200-600cm2,无异常状况后逐渐调整机床有关参数,进入正常的锯削状态。
锯床上的油缸进了空气，油缸破损了或者是控制阀失控了等等原因都会造成锯架的下降速度不匀速，从而致使齿崩。导向擒众机构和从向轮，导向轮三点之间直线垂直不精确，致使锯床的运动也出现偏差，双金属带锯条在切割过程中会忽左忽右的运动，切割不稳，锯齿容易断裂，最终齿崩。电机皮带在长期的运转中受损而老化，可能会在双金属带锯条在运行中出现丢转的现象，那么带锯条和锯床的运转也会出现间歇性的停转，易齿崩。
带锯条选用时要选择背部强度高，带锯条齿形几何精度高，锯条整体稳定性好，锯条耐用度高的品牌，由于以上材料的切削力比较大，每个齿每次切削时只切到几个微米厚， 带锯条的几何精度也很重要， 否则会造成部分齿尖早期失效。 如我们采用双金属带锯条来锯切这些材料，由于高速钢的耐磨性远低于硬质合金， 对带锯条的几何精度的要求尤为突出， 因此更要注意选用带锯条几何加工精度高的品牌。
双金属带锯条的广泛用途： 双金属带锯条主要用途是用来切割普通黑色金属，如铸铁、铸钢、轧制圆钢、方钢、管材、型钢；亦能用来切割合金工具钢、合金结构钢、模具钢、轴承钢、不锈钢等硬、粘金属；还能切割铜、铝等有色金属。如果要选择合适合理的齿形（跳齿）则可用来切割冻鱼、冻肉，坚硬的冻物；经过一些特别加工而较大分齿量的双金属带锯条也普遍用于切割红木、柞木、铁梨木等坚硬贵重木材。
