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1、带锯条锯齿齿锯：锯齿齿距的正确选择与进给率及锯切速度的选择一样重要。锯齿过密容易造成带锯条断裂、锯痕弯曲和锯齿磨损过快。锯齿过密齿间空隙被添满，锯齿易断裂。2、带锯条锯齿齿形：每一种齿形设计都具有理想的应用，齿形过弱造成锯齿断裂，齿形选择错误锯齿磨损过快。3、磨合：每一条带锯条都应磨合，以获得最大限度的使用寿命。带锯磨合不当，就会造成锯齿磨损过快，振动力大，易造成产品表面粗糙。4、带锯寿命：所有的带锯条都会因磨损而报废，注意磨损迹象。锯齿已磨损易造成锯痕弯曲和带锯条打滑，同时产品表面粗糙。
双金属带锯条的材料主要是由齿部和背部等2种金属用电子束（或激光）焊接而成。 带锯条齿部材料：在最初期的时候双金属带锯条材料为M2和M4，由于其的硬度是在是太过低了逐渐被淘汰了，如今市面上通用的齿部材料一般都是以M42合金钢为主，还有一种就是高钨钴合金工具钢，更加高级的就有齿部材料还有M51。带锯条齿部材料更是具有高硬度、高耐磨性、高红硬性（无论在多高温的环境下都能够保持其硬度的特性）等等特点，带锯条M42齿部材料含钴成分高达8%以上，是一种理想的合金高速钢材料。
其他也有过多齿，过多齿的齿距处于2齿齿距和3齿齿距中间。依此类推，组成了多种多样“等齿”和“变齿”齿形。 4、各种齿形的优点和缺点和应用领域： 4.1、规范等齿： 优势：因为齿距相同，切割产品工件时钻削承受力匀称，横切面整平光洁。 缺陷：应用全过程中，非常容易与数控车床的共振频率造成共震，毁坏产品工件和锯条。
1，这书对齿形几何图形规格各一部分的名字和齿形的称呼统一以下：下面的图为齿形几何图形规格各一部分的名字： 2、齿形名字的要求： 上边耐磨钢管带锯条“规格型号表”中标出的“配对齿形”频道中的关系式有：1.4/2.0、2/3、0.75/1.25、3、4、6等。这种关系式中的数字表示1英寸（25.4mm）长短内所带有的齿数。
