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【信誉保证】锯条-锯条加工

发布时间:2021-11-03 10:11:24访问:952

标准等齿:优点:由于齿距相等,切割工件时切削受力均匀,切面平整光滑。缺点:使用过程中,容易与机床的固有频率产生共振,损坏工件和锯条。由于前角为零度,需要加大进给压力才能提高效率。由此而产生锯条背边在锯床导向臂中的合金限位块上加快磨损,减少寿命。适用范围:切割实心材和小径实心材的成束切割。

一、因选齿不当所造成的原因:1、齿距选择失误,大的锯齿用来锯切小截面的材料,也会有拉齿出现。2、在锯切槽钢、圆管、方管或者是其他异型材料时如果进给量掌握的不当是最容易出现崩拉齿的,应特别注意。二、因操作不当造成的原因:1、初始进刀掌握失控,锯带没有缓慢平稳的接触工件,锯带快速下降冲击切削,造成齿尖瞬间超负载崩齿。2、操作时由于马虎行事,致使工件未夹紧或夹紧的工件并不牢靠,锯切时工件发生松动或振动状,锯齿在不确定的外力作用下被动打齿。

双金属带锯条的材料主要是由齿部和背部等2种金属用电子束(或激光)焊接而成。 带锯条齿部材料:在最初期的时候双金属带锯条材料为M2和M4,由于其的硬度是在是太过低了逐渐被淘汰了,如今市面上通用的齿部材料一般都是以M42合金钢为主,还有一种就是高钨钴合金工具钢,更加高级的就有齿部材料还有M51。带锯条齿部材料更是具有高硬度、高耐磨性、高红硬性(无论在多高温的环境下都能够保持其硬度的特性)等等特点,带锯条M42齿部材料含钴成分高达8%以上,是一种理想的合金高速钢材料。

双金属带锯条与锯床相互配合,可满足客户对各种材料的切削加工。在使用过程中,造成的打齿、断带现象,导致了锯条过早报废。原因可能是锯床本身原因,如锯床使用年限太久了,且没有做专业的维护与保养;可能忽视导向系统,以及钢丝刷的定期更换检修保养;或者是锯条涨紧力的设置上,过大或者过小。另外,锯床在制造精度方面,和装配技术方面存在着一定问题,以及未定期更换机械的液压油,液压系统不稳定,出现锯架抖动造成打齿现象,这些原因都会导致锯条提前报废。所以说,金属带锯条在应用过程中,是需要及时的保养与维修的,这样才不会让锯条提前报废。
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