一、锯切参数方面的选择:1、设置的进给速度太高了。2、进给的压力选择不当。二、带锯床方面因素:1、导向臂间距设置的过大,在应力的作用之下容易造成带锯条变形从而导致切斜。导向臂的间距宽于应该是要调到被切削材料的宽度大约40mm为宜。2、导向块、导向臂有接触不良或者是有磨损。3、虎钳没有夹紧、钳口面不良。4、张紧力不够。
4.3、勾齿: 优势:勾齿的尺侧一般为3—10°,在切割产品工件时,锯条本身能造成额外的走刀工作压力,尺侧越大,这一额外走刀工作压力就越大;而切削速度越大,这一额外工作压力也越大。进而为锯条背边缓解压力,合理地维护了锯条的背边损伤,增加了锯条使用寿命。选用小走刀工作压力和适度的角速度切割会合理地提升工作效能。
(2)拨齿的专用工具和规定: ①分岔器:拨齿时应先将锯条固定不动,随后用分岔器开展拨 齿。分岔器用薄钢片做成,上面有等同于锯条厚度的大、中、小几 种规格型号的槽。分岔器等同于扳子,这槽便是扳子的轴杆。