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【诚信互利】锯条厂-锯条

发布时间:2021-12-21 00:51:05访问:891

带锯条通过分齿的方式,使锯切形成的铁屑排出,形成锯路。根据不同的应用,可分为前角分齿、等齿分齿、波形分齿、变齿分齿。其中,波形带锯条的特点是成组的锯齿在每边有规则的变化,在锯齿分齿后呈现出波浪形(S形),这种波浪排列的锯齿可以增大压强,切割物体更容易一些。在生产应用中,要根据切割材料的大小、属性来选择合适的带锯条,才能延长锯条的使用寿命,切割面光滑,锯切效果更高。

首先,是锯床方面的原因。锯床因为液压系统出现泄漏或者是调速阀失控的原因,导致了锯床运行的不稳定。锯床运行不稳定,带锯条就会容易出现倾斜,倾斜了锯斜的故障就容易产生。再者,如果锯床左右两个导向之间的距离太大,或者给予带锯条的张力不足,致使导向块出现磨损或者锯条的夹装不好,都会直接影响的锯切质量,从而最终衍生出锯斜的问题。

标准等齿:优点:由于齿距相等,切割工件时切削受力均匀,切面平整光滑。缺点:使用过程中,容易与机床的固有频率产生共振,损坏工件和锯条。由于前角为零度,需要加大进给压力才能提高效率。由此而产生锯条背边在锯床导向臂中的合金限位块上加快磨损,减少寿命。适用范围:切割实心材和小径实心材的成束切割。

标准变齿:优点:由于齿距不相等,能够很好地消除与机床固有频率产生共振,切割平稳,减小噪音。这也是变齿齿形在实践中应运而生的根本原因。缺点:由于齿距变化不等,齿槽容削空间和工件切面刀花不均匀。适用范围:切割槽钢、工字钢、异型钢等截面变化的工件。勾齿:优点:勾齿的前角一般为3—10°,在切割工件时,锯条自身能产生附加的进给压力,前角越大,这个附加进给压力就越大。

双金属带锯条的材料主要是由齿部和背部等2种金属用电子束(或激光)焊接而成。 带锯条齿部材料:在最初期的时候双金属带锯条材料为M2和M4,由于其的硬度是在是太过低了逐渐被淘汰了,如今市面上通用的齿部材料一般都是以M42合金钢为主,还有一种就是高钨钴合金工具钢,更加高级的就有齿部材料还有M51。带锯条齿部材料更是具有高硬度、高耐磨性、高红硬性(无论在多高温的环境下都能够保持其硬度的特性)等等特点,带锯条M42齿部材料含钴成分高达8%以上,是一种理想的合金高速钢材料。
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