锯条加工【欢迎光临】锯条

操作人员操作不良而导致的锯斜。据调查统计，其中锯斜的大部分原因都是操作不良。比如说，锯条安装上去后不做任何的检查和调整，直接就让锯条进行高速的切割运动。其次，锯条在运行很长一段时间后，也不给于休息，不清理在带锯条上残留的杂质，导致锯条在切割过程中会过早的磨炖，或者锯齿断裂，从而出现锯斜的故障。最后，还有几种不良因素会导致锯斜。比如导向块没有夹紧锯条，或者导向块的平面已经磨损了。因此，如果要避免的锯斜问题的产生就要注意，测量锯条的垂直精度，并且将导向块夹紧。锯切的一开始，一定要慢慢的切割工件，然后再加快速度，这样才能够让更顺利的锯切。


标准等齿：优点：由于齿距相等，切割工件时切削受力均匀，切面平整光滑。缺点：使用过程中，容易与机床的固有频率产生共振，损坏工件和锯条。由于前角为零度，需要加大进给压力才能提高效率。由此而产生锯条背边在锯床导向臂中的合金限位块上加快磨损，减少寿命。适用范围：切割实心材和小径实心材的成束切割。

一、冷却液润滑不足，解决方法：加大流量，调整润滑部位。二、锯条速渡过慢，解决方法：加快运行速度。三、锯条刃背卡轮缘，解决方法：调整导向架或涨紧机构中的滑板座，使锯条在动转过程中刃背与轮缘之间稍有间隙。四、锯条选择分歧适，解决方法：根据操纵面板选择相应齿数的锯条。五、导向块内积屑，解决方法：拆下导向块，予以清洗。

带锯条通过分齿的方式，使锯切形成的铁屑排出，形成锯路。根据不同的应用，可分为前角分齿、等齿分齿、波形分齿、变齿分齿。其中，波形带锯条的特点是成组的锯齿在每边有规则的变化，在锯齿分齿后呈现出波浪形（S形），这种波浪排列的锯齿可以增大压强，切割物体更容易一些。在生产应用中，要根据切割材料的大小、属性来选择合适的带锯条，才能延长锯条的使用寿命，切割面光滑，锯切效果更高。

偏硬的原材料务必用较低的锯带速率；较小的总宽务必用迅速的锯带速率。 锯带工作压力及进给速度：锯带的工作压力及进给速度由原材料的类型、原材料的总宽所决策。偏硬的原材料和很大总宽的原材料要用很大的工作压力和进给速度；过软的原材料和较小的总宽得用较小的工作压力和进给速度。